不銹鋼耐熱性能的分析介紹

　　?耐高溫性能就是指高溫下不銹鋼仍能保證其優(yōu)質(zhì)的物理學(xué)機(jī)械設(shè)備性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是明顯產(chǎn)生并平穩(wěn)奧氏體且擴(kuò)張奧氏體區(qū)的原素。碳產(chǎn)生奧氏體的工作能力約為鎳的30倍，碳是一種空隙原素，根據(jù)固溶強(qiáng)化可顯著提升奧氏體不銹鋼的抗壓強(qiáng)度。碳還可提升奧氏體不銹鋼在高濃氟化物(如42%MgCl2燒開飽和溶液)中的耐內(nèi)應(yīng)力抗腐蝕的性能。

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可是，在奧氏體不銹鋼中，碳經(jīng)常被視作有危害原素，這主要是因為在不銹鋼的耐腐蝕主要用途中的一些標(biāo)準(zhǔn)下(例如電焊焊接或經(jīng)450~850℃加溫)，碳可與鋼中的鉻產(chǎn)生高鉻的Cr23C6型碳化學(xué)物質(zhì)進(jìn)而造成部分鉻的貧化，使鋼的耐腐蝕性尤其是耐晶間腐蝕性能降低。

因而。60時代至今新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大多數(shù)是碳含量低于0.03%或0.02%極低碳型的，可以了解伴隨著碳含量減少，鋼的晶間腐蝕敏感度減少，當(dāng)碳含量小于0.02%才具備最顯著的實際效果，一些試驗還強(qiáng)調(diào)，碳還會繼續(xù)擴(kuò)大鉻奧氏體不銹鋼的點浸蝕分趨向。因為碳的有危害功效，不但在奧氏體不銹鋼冶煉廠流程中應(yīng)按要求操縱盡可能低的碳含量，并且在之后的熱、冷拉和熱處理工藝等全過程中也在避免不銹鋼表層增碳，防止鉻的滲碳體進(jìn)行析出。